花生油料在經過榨取法或浸出法得到花生油毛油后，因毛油中含有磷脂、膠質、水分、色素、游離脂肪酸等雜質，原則上不能直接食用，需要經過花生油精煉設備加工脫除油脂內的部分有害雜質，才能達到食用油標準。

　　花生油中所含脂肪酸與其他油脂不同，飽和脂肪酸中6%~7%是C20以上的脂肪酸，決定了其性質與其他油脂不同。物理精煉工藝簡單、使用輔助材料少、精練率高。采用物理精煉工藝，可提高花生油的精煉得率，達到增加企業(yè)經濟效益的目的。

　　一級花生油需要經過物理精煉的哪些工藝呢?

　　物理精煉的工藝流程圖

　　物理精煉工藝中包含了過濾、脫膠、真空干燥、脫色、脫臭等工段。下面就來簡單介紹這些工段作用。

　　過濾：花生油毛油精煉前先要對油脂進行過濾，脫除毛油中的部分雜質。這樣可以降低花生油的精煉損耗，提高油脂在精煉過程中的得率。一般采用毛油過濾器脫除雜質，花生毛油中的含雜量低可以提高脫膠工段的效率。

　　脫膠：將花生油加熱到預設的溫度，利用磷脂等膠融性雜質的親水性，將規(guī)定數量的水或電解質稀溶液加入毛油中混合，使膠質能吸水性膨脹、凝聚形成密度比油大的“水合物”，利用重力沉降或離心分離法，從而達到分離、凈化的目的。

　　真空干燥：將脫膠后的花生油加熱，進入真空干燥器進行脫水處理，脫水后的油含水量要小于0.1%，大于0.1的水分會影響脫色工段的白土吸附能力。

　　脫色：在花生油脫色過程中，除了脫除油脂中的色素提高油品的外觀外，還可以吸附脫除黃霉 毒素和微量金屬、磷脂等膠質，甚至還可以吸附某些臭味物質，多環(huán)芳烴和殘留農藥等，從而保證花生油的質量，有利于提高油品的穩(wěn)定性。

　　脫臭：在脫臭塔中直接蒸汽噴射下，將游離脂肪酸、酮、醛和其他雜質從油中脫除，熱脫色作用也同時發(fā)生，色素物被裂解并從油中蒸餾出來。

　　經過花生油精煉設備精煉后，花生油就可以達到一級食用油標準，經過灌裝檢驗后可以送到各大商場超市銷售。河南省宏德糧油機械專業(yè)生產油脂加工設備，工廠占地170余畝39年來，服務1000多家油廠，公司設有工藝設計部、設備設計部、工程設計部、財務部、大型成套裝備生產部、小型成套裝備生產部、機械裝備生產部、壓力容器生產部、不銹鋼產品生產部、質量保證部，為顧客提供符合客戶實際情況的技術方案、高質量的產品、專業(yè)的服務，自前期咨詢、客戶現場確認、技術方案設計、全流程工藝及設備設計、工程承包、技術服務等全壽命周期服務。

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