精煉油設(shè)備半連續(xù)式脫臭工藝主要應(yīng)用于對精煉油品種經(jīng)常更換的工廠。

　　精煉油設(shè)備工序中，半連續(xù)式脫臭工藝與連續(xù)式脫臭工藝相比較，主要優(yōu)點是更換原料的時間短，系統(tǒng)中殘留油脂少，因為各個分隔室通常有相對較小的容積和表面積。由于沒有折流板(在連續(xù)系統(tǒng)中需要)，油脂能快速地排出。此外，脫臭器外部的油脂管道較少，只有捕集油脂的設(shè)備需要清洗(連續(xù)系統(tǒng)通常有外部脫氣器和換熱器及許多泵)。由于每批物料是間移動的，也容易監(jiān)控半連續(xù)系統(tǒng)中的油脂。

　　半連續(xù)脫臭器與連續(xù)式脫臭器相比較，主要的缺點是熱量回收利用率低，設(shè)備成本較高另外，與外部熱交換形式相比較，在加熱和冷卻分隔室中所用攪拌汽體的量，使脫臭總的汽體消耗量増加了10%～30%。

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