食用油加工過程中，為了脫除油脂中存在的雜質以及有害物質，會對毛油進行除雜以保證成品油的品質，這個過程稱為精煉。在精煉過程中會產生損耗，這與毛油的雜質含量有關，毛油的品質決定著油脂的損耗，如毛油的酸價高、過氧化值高、色澤深、懸浮雜質含量高等，在精煉過程中油脂的損耗也會相應的增高。損耗的過程主要在油脂脫膠、脫酸、脫色、脫臭等主要工藝中。

　　1、脫膠：油脂脫膠是對毛油中磷脂、蛋白質等雜質組成的膠溶性雜質進行脫除，常用水化脫膠工藝和酸煉脫膠，這部分損耗主要是脫膠過程中性油乳化造成損耗。

　　2、脫酸：脫酸是通過酸堿中和的原理利用堿液中和油脂中的游離脂肪酸，生成脂肪酸鈉鹽與油脂分離;鈉皂吸附其他雜質與油脂分離;磷脂、棉酚也可與燒堿產生中和皂化反應形成皂腳;中性油不可避免地有少量與堿液中和反應皂化造成損耗較高;少量中性油被皂腳吸附造成精煉損耗，水洗廢水中含油。

　　3、脫色：油脂吸附脫色時部分油脂殘留在脫色劑，常用脫色劑有活性白土、活性炭等，吸附油脂中的色素及雜質，再將其進行分離脫除，吸附脫除過程中會造成油脂損耗。

　　4、脫臭：油脂脫臭過程的損耗主要是蒸餾損耗。油脂中含有的的臭味組分(低分子醛、酮、酸);少部分油脂水解生成脂肪酸;中性油脂的蒸餾揮發(fā)損耗;飛濺損耗：汽提蒸汽的機械作用引起油脂飛濺損耗。

　　精煉是保證油脂質量的重要工藝，精煉損耗的高低和油脂設備的質量、工藝都有關系，油廠在購買設備時選擇可靠的廠家購買精煉油設備，根據油脂特性選擇合適的精煉工藝，采用合理的方式生產食用油，力求精煉過程中中性油的損失降低。精煉設備廠家推薦宏德糧油機械廠家，宏德擁有多年油脂設備生產經驗，生產出的設備質量好、結構緊湊、運轉穩(wěn)定、使用壽命長，宏德根據每位用戶的不同需求量身定制精煉油設備及精煉工藝，并且免費提供員工操作培訓，為油廠順利投產打好基礎。宏德工廠位于河南焦作武陟縣，工廠占地170畝，歡迎各位老板前來參觀考察，聯系電話：16639152669 田經理。